Система микронной обработки прецизионных деталей трансмиссии
Дата публикации:
2021-11-12 10:57
Изготовление трансмиссионных компонентов зависит от системы прецизионной обработки с замкнутым контуром. В основе лежит пятиосный станок с ЧПУ, оснащенный лазерным измерительным инструментом для контроля допусков размеров в режиме реального времени. Ключевые технологические процессы включают:
-
Обработка зубчатого профиля звездочки выполняется с использованием инструмента с сверхтвердым алмазоподобным покрытием
-
Обработка пазов направляющих и роликов осуществляется методом электроискровой обработки с зеркальной поверхностью
-
Поверхность зубьев планетарных шестерен подвергается обработке дробеструйной закалкой
Благодаря адаптивному алгоритму компенсации, допуски формы и расположения деталей контролируются в пределах ±3 мкм. Каждая партия продукции проходит 36-часовой симулированный тест на езду, а погрешность точности переключения скоростей составляет <0,1 мм
Похожие новости
Пять вещей, которые стоит ожидать от Велосипедного недели в Тайчжуне 2025 года
Добро пожаловать в Тайчжун: встретьте Лундже на Неделе велосипедов в Тайчжуне 2025 года (16–19 сентября)